根底的裂紋問題是磚坯的陶土質料或許拌和時參加的泥料存在問題，包括質料的顆粒配比度距離大，質料的陳化時刻不行，主要的是調整物料的配比，同時這個時分能夠測驗在燒結磚磚坯枯燥的時分由于脫水過快枯燥不行均勻，使得磚坯內部發生縮短不一致的狀況而發生裂紋。
　　這個時分，為了削減枯燥呈現的裂紋，能夠下降燒結磚脫水的速度，采用天然風干或許下降拖水時的風速，操控磚坯的水分含量。須理解含水量過高的磚坯在窯爐燒制進程中由于極冷極熱的狀況很簡單發生裂紋，因而前期的風干脫水進程十分的重要。
　　燒結磚磚坯在燒成的進程中，依據制品裂紋的散布狀況也能很快的發現發生裂紋的原因。
　　比如說如果磚坯依照窯車，有的有裂紋，有的沒有裂紋，這種狀況依據工藝流程找到限制燒結磚磚坯的工人具體問詢壓磚的時分是否標準操作，并查看陳化池泥料的質量是否合格，就能發現問題。
　　在技術咨詢進程中，我曾遇到過一個磚廠出產的燒結磚裂紋十分的嚴峻，卻以為是由于窯爐的溫度和壓力問題導致的，一直困惑于怎么調理窯爐溫度。
　　做個實驗把燒結磚放在窯車的不同部位或許拿著樣品磚讓其他廠家燒制一下就能理解制品的問題。依據經歷來看，裂紋嚴峻的狀況，往往并不是在窯爐內燒制導致的，而是磚坯自身由于添加劑不行科學標準或許質料的配比不行合理才干發生嚴峻的裂紋。燒結溫度不均勻往往僅發生比較小的纖細裂紋罷了。