在陶瓷透水磚的使用過程中，其中熱應力剪切擠壓、熔融態灰渣沖刷、化學反應侵蝕這三種原因是非常容易導致磚材出現使用壽命下降的原因，所以我需要通過了解每種現象的產生原因，從而合理的進行解決。
　　1、熱應力剪切擠壓:在氣化爐開停車及烘爐過程中，由于各部位陶瓷透水磚在氣化爐升溫或降溫過程中，升降溫速率不同發生相對位移以及陶瓷透水磚受熱膨脹產生的陶瓷透水磚間的剪切和擠壓，導致陶瓷透水磚產生表面裂紋，甚至產生局部表面剝落，這些裂紋為熔融的灰渣滲透提供了通道。
　　2、熔融態灰渣沖刷:在氣化爐運行過程中，大量的高溫熔融態灰渣在高速流動的煤氣攜帶下，對陶瓷透水磚表面產生強烈的磨損沖刷，造成陶瓷透水磚表面逐漸磨損減薄。
　　3、化學反應侵蝕:在氣化爐運行過程中，高溫熔融態灰渣中的液態氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鉀、氧化鈉等雜質經過陶瓷透水磚表面裂紋及磚縫進入陶瓷透水磚深處，并通過陶瓷透水磚氣孔滲透到陶瓷透水磚內部。逐漸與陶瓷透水磚本體發生化學反應，生成低熔點的物質，降低陶瓷透水磚的強度、硬度及耐高溫等性能。
　　了解每種造成陶瓷透水磚的使用壽命下降的原因，從而根據物體的實際情況進行判斷，得以更快更準確的進行問題處理，從而保證磚材的使用壽命。